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換熱器渦流檢測(cè)和空冷器翅片管IRIS檢測(cè)
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產(chǎn)品編號(hào)
所屬分類(lèi)
換熱器渦流檢測(cè)和空冷器翅片管IRIS檢測(cè)
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產(chǎn)品描述
IRIS(Internal Rotary Inspection System內(nèi)旋轉(zhuǎn)檢測(cè)系統(tǒng))最早應(yīng)用于石化行業(yè)換熱器的超聲波檢測(cè)，其探頭及裝置系統(tǒng)發(fā)展于上世紀(jì)50年代晚期殼牌石油公司為檢測(cè)鰭片風(fēng)冷換熱器(鋁鰭碳鋼管)，后來(lái)陸續(xù)也被應(yīng)用到其它行業(yè)如鍋爐管子。
檢測(cè)原理是基于脈沖回波檢測(cè)法，換能器激發(fā)一個(gè)高頻脈沖在水中產(chǎn)生超聲波，一個(gè)反射鏡將超聲波反射成沿管子內(nèi)徑徑向入射的波束，在管子內(nèi)外表面都會(huì)反射回來(lái)的一個(gè)回波，內(nèi)表面回波與外表面回波的時(shí)間和波幅經(jīng)系統(tǒng)數(shù)字化處理后，通過(guò)計(jì)算就可以得到管子內(nèi)徑、外徑和壁厚
IRIS主要用于反應(yīng)器管子的檢測(cè)，與渦流等電磁檢測(cè)方法相比，超聲檢測(cè)方法有如下特點(diǎn)：
超聲波不受材料電導(dǎo)率或磁導(dǎo)率的影響 ;
超聲波能精確測(cè)量管子的內(nèi)徑及壁厚 ;
超聲波能提供管子壁厚或裂紋的準(zhǔn)確位置;
超聲波對(duì)材料的界面有很強(qiáng)的反射，比如產(chǎn)生裂紋的界面，容易區(qū)分裂紋與其它缺陷。
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